Part de xapa

Una peça de xapa premsada amb un simple blanc i un doblet pot ser econòmica en una matriu d'una-etapa, especialment per a quantitats modestes. Un component més complex amb una demanda de producció repetida pot justificar un utillatge progressiu, mentre que les peces dibuixades més grans sovint necessiten operacions de transferència o tàndem. La ruta s'ha de seleccionar després de revisar la seqüència de funcions, el maneig entre estacions, la direcció de la ferralla i l'accés a la inspecció. La construcció d'estacions addicionals no millora automàticament la qualitat; cada operació ha de tenir un propòsit clar i una manera de verificar el resultat.

Una peça de xapa formada necessita un esquema de dades estable des del desenvolupament en blanc fins a la inspecció final. El dibuix 2D ha d'identificar la posició crítica del forat, el perfil, la línia de retall, l'angle de flexió, les zones de superfície, la direcció de la rebava i qualsevol restricció de marca d'eina-. El dibuix en 3D admet el desenvolupament-de cara, però no substitueix les toleràncies ni les notes tècniques. Per a una peça de xapa de precisió, el grau de material i el rang de gruix s'han de publicar amb les normes tècniques de la matriu i l'especificació de premsa, de manera que es puguin avaluar de manera correcta la separació, els radis, la força i el retorn elàstic.

Una peça de xapa industrial s'ha d'aprovar a partir de mostres fetes sota un procés estable. Les comprovacions típiques inclouen dimensions, planitud, perfil, angle de brida, alçada de la rebaba, estat de la superfície i ajust del muntatge. El comprador també ha de proporcionar la quantitat anual, el mètode d'unió, els requisits de recobriment o revestiment, les expectatives d'embalatge i l'informe d'inspecció requerit. Changdong pot revisar la viabilitat de l'eina, les necessitats de simulació CAE, la construcció de matrius, l'abast de la prova i la confirmació de la mostra sense afegir hipòtesis no compatibles a la cotització.

El lliurament final hauria d'incloure la mostra aprovada, el full de configuració, els punts de manteniment, la-lista de peces de recanvi i el mètode d'inspecció. El control de revisions és important: els equips de producció, eines i qualitat haurien de treballar amb el mateix problema de dibuix i registrar qualsevol correcció posterior per operació.