Motlle d'eines

Un motlle metàl·lic per a un panell de muntatge del llum posterior ha de mantenir l'obertura del llum, les característiques de muntatge i el perfil circumdant en una relació estable. L'alumini 5182 es pot formar bé, però les superfícies àmplies i les brides locals encara poden arrugar-se, tornar a remuntar o agafar-se a la matriu. Per a aquest motlle d'eines, la seqüència hauria d'establir la superfície principal abans de fixar la línia de retall final i la posició del forat. L'amplada W569 i la progressió P185 es poden revisar per al suport del transportista i l'equilibri de ferralla sense debilitar les àrees que guien la tira.

Un motlle d'eines de producció per a aquesta peça hauria d'utilitzar les mateixes dades que la comprovació del muntatge de la llum i el cos. El panell pot passar una dimensió aïllada però crear un buit si el seu perfil o angle de brida es desplaça. Per tant, un motlle d'eines de conformació necessita comprovacions de mostres per a la superfície, el perfil, la posició del forat, l'alçada de la brida i les marques d'eines. Les zones de contacte han de ser llises i fàcils de netejar perquè la recollida d'alumini pot canviar el resultat d'una tirada a l'altra. La manipulació protectora també és important després de caure, especialment al voltant de superfícies visibles o de segellat.

El motlle de producció de xapa pot utilitzar insercions reemplaçables a les zones de retall i perforació, mentre que les zones de conformació més àmplies poden necessitar acer per eines polit amb un tractament superficial adequat. La utilització del 76,9% indicada és una referència útil, però qualsevol canvi de disseny s'ha de jutjar en funció de l'estabilitat del to i la qualitat de la part. Un motlle d'eines industrials també necessita components de guia fiables, punts de lubricació accessibles, subjecció de matriu clara i espai de manteniment al voltant dels elevadors i sensors. El pes de l'eina i la interfície de premsa s'han de confirmar abans del disseny final.

Per a la cotització del motlle d'eines, el paquet hauria de combinar els estàndards tècnics de dibuix 3D, dibuix 2D, especificació de premsa i matriu. Les dades de muntatge, els requisits de superfície, el volum anual, el format d'inspecció i l'estat del material acceptat ajudaran a definir la ruta de conformació i el pla de prova. A continuació, Changdong pot revisar els requisits del panell-de la llum posterior confirmats en lloc d'aplicar un procés general del panell-d'alumini.